Вопросы экономии энергоносителей и утепления жилья тесно связаны друг с другом. В последнее время число современных теплоизоляционных материалов значительно увеличилось. Для того чтобы выбрать наиболее эффективный утеплитель, необходимо разобраться в их большом разнообразии.

  Стены домов возводят из самых разных материалов, и все они имеют различные теплозащитные свойства, что подразумевает применение при утеплении дома разной толщины слоя теплоизоляционного материала. Немаловажным фактором является и толщина несущей стены. Чтобы знать, какой применить утеплитель и какой должна быть толщина изолирующего слоя, надо сделать теплотехнический расчет.

  К традиционным утеплителям можно отнести давно забытые и редко используемые камыш и солому, а также часто применяемые в современном строительстве частных домов минераловатные плиты, стекловату, экструдированный и обычный пенополистирол. Но развитие строительных, а особенно энергосберегающих технологий не стоит на месте. Движущей силой появления все новых и более эффективных с точки зрения утепления материалов является стоимость энергоносителей, имеющая стойкую тенденцию к увеличению.

   У каждого из теплоизоляционных материалов есть свои особенности, а также достоинства и недостатки. Натуральная пробка, применяемая в любых помещениях как тепло- и звукоизоляционный, так и отделочный материал, их не имеет. В качестве утеплителя используют пробковый агломерат, представляющий собой вспученную пробку, каждая ячейка которой содержит большое количество воздуха. Этим и обеспечиваются прекрасные теплоизоляционные характеристики этого материала, во много раз превосходящие пенопласт и минеральную вату.

  Существует два типа теплоизоляционных пробковых панелей: «черный агломерат» и «белый агломерат». Свое название эти материалы получили благодаря цвету, а друг от друга они отличаются технологией производства. 

   Производство этого материала отличает высокая технологичность процесса, предусматривающая использование гранул с очень низкой влажностью. Благодаря этому можно получить значительное количество модификаций агломерата, которые применяют даже в отделке интерьеров. Легкие и плотные плиты размером 915х610 мм и 935х640 мм и толщиной от 1 до 500 мм имеют минимальную влажность и обладают отличными шумопоглощающими и теплосберегающими свойствами.

  Этот материал получают при спекании гранул пробкового дуба с повышенной влажностью. Агломерированные черные блоки режут на плиты размером 1000х500 мм и толщиной 10—20 мм и 25—50 мм. Этот экологически чистый натуральный продукт упруг, прочен и огнестоек, не токсичен и не содержит аллергенов. Кроме того, черный агломерат выдерживает значительный перепад температур — от -200°С до +100°С, имеет хорошее механическое сопротивление, не имеет остаточной деформации, не стареет, не изменяет своих геометрических размеров и длительное время сохраняет свои качества. При кладке агломерата в теплоизолирующий слой его необходимо защитить от доступа влаги и воздуха.

  Панели из натуральной пробки применяют с внешней и внутренней стороны здания. С внешней — в качестве утеплителя при штукатурке стен «мокрым» способом и в кровельном «пироге» при утеплении крыш и мансард, а изнутри помещения — в качестве утеплителя пола, внутренних перегородок, междуэтажных перекрытий. Этот материал легко режется, прост в укладке и весьма эффективен — 30 мм агломерата по своей теплопроводности эквивалентны 500 мм кирпича, 150 мм дерева и 35 мм минеральной ваты. К тому же он не впитывает влагу, антистатичен, не проводит ток, трудновоспламеняем и при горении не выделяет вредных веществ. Достоинством этого материала является и то, что он прекрасный звукоизолятор, не слеживается и не изменяет своих размеров, долговечен, не подвержен гниению и образованию плесени.

  Целлюлозный утеплитель приобретает все большую популярность благодаря экологичности, высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам, способности предотвращать образование конденсата и эффективно защищать конструкцию дома от гниения и плесени. Также целлюлоза ценится за отличное соотношение цены и качества — стоимость 1 м куб. утеплителя составляет всего 7 грн.

  В Украине целлюлозный утеплитель выпускают под торговой маркой «Юнизол». Он представляет собой теплый, легкий и рыхлый материал, на 81% состоящий из вторичной целлюлозы, на 8% — из антисептиков и на 11% — из нелетучих антипиренов. Такой состав предотвращает появление в утеплителе микроорганизмов и делает материал более огнестойким. Целлюлоза достаточно морозостойка, способна аккумулировать и отдавать влагу без потери своих свойств, не дает усадки в процессе эксплуатации, гигиенична и химически пассивна, поэтому не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. 

  От других натуральных утеплителей целлюлозный выгодно отличается тем, что при его нанесении образуется целостный и плотный изоляционный слой. При укладке плитных и рулонных утеплителей на стыке швов образуются «мостики холода», что ведет к потере тепла.

  Целлюлозный утеплитель укладывают, а вернее сказать, задувают в конструкции или напыляют на поверхности под большим давлением. Благодаря своей структуре этот материал проникает в самые мелкие зазоры и углубления и образует бесшовную теплоизоляцию, при этом плотно облегая самые труднодоступные элементы конструкций, а также инженерные проводки и сети. Поэтому никаких «мостиков холода» и «акустических мостиков» не образуется.

  Использование целлюлозы на стадии строительства позволяет уменьшить вес конструкции и толщину стен здания, а значит, и нагрузку на фундамент. Такой утеплитель, будучи напыленным на деревянную поверхность, предотвратит появление на ней грибков и приостановит процесс гниения, что увеличит срок ее службы. Целлюлозный утеплитель применяют для утепления наружных и внутренних стен, полов, междуэтажных перекрытий, подвесных потолков и кровли. Его выпускают в виде плит и рассыпчатого материала, который наносят сухим и влажным методом, вручную и с помощью специального выдувного оборудования. 

  Сухой метод нанесения: используют для утепления горизонтальных поверхностей. При нанесении утеплителя ручным методом его сначала вспушивают в большой емкости с помощью дрели с насадкой, а потом высыпают на горизонтальную поверхность и слегка утрамбовывают. Для утепления вертикальных или наклонных поверхностей применяют поэтапный метод. На высоту в полметра возводят каркасную стену затем вовнутрь засыпают целлюлозу, утрамбовывают ее, а после этого наращивают следующие полметра стены и т. д. Но такой способ трудоемок и занимает много времени.

  Механический способ нанесения утеплителя отличается высокой производительностью и осуществляется специальным агрегатом под большим давлением. Всего два человека за смену могут с помощью выдувного оборудования нанести 60—80 м куб. целлюлозы, заполняющей все щели. В зависимости от места нанесения утеплителя продуктивность составляет 3—9 м куб. в час. Утепление таким материалом позволяет дому «дышать» и не требует устройства изнутри помещения пароизоляции.

  Влажный метод нанесения: используется для утепления открытых наклонных и вертикальных поверхностей. Увлажнение может производиться водой, при этом имеющийся в древесных волокнах лигнин работает в качестве склеивающего вещества. Целлюлоза, нанесенная на поверхность равномерно, крепко с ней схватывается и образует цельный и плотный слой. 

  Пеностекло — экологически чистая теплоизоляция, которая по своему химическому составу ничем не отличается от обычного стекла. Она имеет ячеистую структуру, очень высокую прочность, низкие теплопроводность (0,044 Вт/(м кв.*К)) и водопоглощение (2—4%). И если теплопроводность волокнистых утеплителей (минеральной ваты) зависит от влажности воздуха, находящегося между волокнами, то газовая среда замкнутых ячеек пеностекла к этому абсолютно индифферентна.

  Этот утеплитель непроницаем для воды, воздуха и водяного пара, не горюч, не дает усадки, обладает широким температурным спектром применения — от —30°С до +400°С. Пеностекло ценно тем, что оно экологично, устойчиво к агрессивным и химическим нагрузкам, легко обрабатывается и крепится, не разрушается грызунами и насекомыми. Его негигроскопичность позволяет полностью ограничить доступ влаги в структуру утепляемого материала, а также внутрь здания.

   Утеплитель из пеностекла выпускают в виде блоков и пенокрошки. Блоки имеют такие размеры: длину от 200 до 475 мм (с интервалом 25 мм), ширину от 125 до 400 мм (также с интервалом 25 мм) и толщину от 30, 60, 80, 100 и 120 мм. Ими можно утеплять фундамент и цоколь дома, наружные и внутренние стены, полы и плоские кровли. Блок толщиной 120 мм по теплоизоляционным качествам эквивалентен кирпичной кладке толщиной 950 мм. Для наружного утепления цоколя и стен дома, выполненных из керамического и силикатного кирпича, применяют блоки толщиной 100 и 120 мм.

  Для утепления стен из дерева, ячеистых бетонов и керамзитобетонных блоков используют пеностекло толщиной 80 мм. Монтировать такие блоки можно на цементный раствор или на клеящие смеси, а снаружи закрыть лицевым кирпичом, наружной штукатуркой, пластиковым и деревянным сайдингом. Благодаря своей шероховатой поверхности этот материал имеет отличную адгезию не только со штукатуркой, но и с мастиками, клеями, битумом и т. п.

  Пеностекло можно применять и для внутреннего утепления стен, используя блоки толщиной 60 или 80 мм. Впоследствии его закрывают гипсокартонными плитами и отделочными материалами. Пеностекло является незаменимым материалом для теплоизоляции помещений, к которым предъявляются повышенные требования по температурному и влажностному режиму: бань, саун, погребов, а также объектов, имеющих очень высокую температуру эксплуатации, — каминов и печных труб.

  Этот утеплитель имеет еще одно преимущество по сравнению с другими. При его использовании не требуется дополнительная паро- и гидроизоляция, так как пеностекло может обеспечить здоровый микроклимат внутри помещения самостоятельно, за счет своего неорганического состава.

Источник: ПРИВАТНЫЙ ДОМ